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混凝土表面裂縫的危害及分類
1.1表面裂縫的危害
混凝土裂縫是混凝土結構的嚴重病害。貫穿裂縫和深層裂縫會破壞結構的整體性，改變混凝土的受力條件，從而有使局部甚至整體結構發(fā)生破壞的可能，嚴重影響建筑物的質量和運行安全性�；炷�土早期表面裂縫在以后氣溫驟降形成的溫度應力和外力作用下，表現(xiàn)裂縫可發(fā)展成具有破壞性的貫穿裂縫和深層裂縫。
1.2表面裂縫分類
混凝土常見的早期表面裂縫主要可分為兩類。一是干縮裂縫，置于飽和空氣中的混凝土因水份散失而引起體積縮小而變形，混凝土表面產(chǎn)生干縮，而其內(nèi)部混凝土干縮起約束作用，使混凝土表面產(chǎn)生拉應力，當這種拉應力大于混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生干縮裂縫，干縮裂縫一般在混凝土澆筑后1～3d出現(xiàn)。二是溫度裂縫，混凝土澆筑期環(huán)境溫度驟降，表層混凝土急劇收縮，而內(nèi)部混凝土仍處于高溫狀態(tài)，限制表面混凝土收縮，當收縮產(chǎn)生的拉應力大于混凝土極限拉應力后就會發(fā)生溫度裂縫，溫度裂縫在澆筑后5～20d出現(xiàn)。
環(huán)氧地坪漆施工后發(fā)生起泡的原因是多方面的：1、溫度太高，造成環(huán)氧膠結料已經(jīng)軟化粘力大大降低；2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；3、環(huán)氧和基層施工時結合不好留下空隙等。
綜上，基層的部份水氣、環(huán)氧殘留物和氣體被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 環(huán)氧樹脂以其良好的硬度、附著力、抗沖擊、耐化學品等性能，在地坪涂裝領域得到了廣泛應用。然而以前大多數(shù)環(huán)氧地坪涂料是溶劑型的，含有二、酮或酯類有機溶劑，在生產(chǎn)、施工、成膜的過程中會排放出大量的VOC，對周圍環(huán)境和人體健康造成很大危害，因此水性環(huán)氧地坪涂料日益受到市場和消費者的推崇。目前，市場行的水性環(huán)氧地坪涂料有2種:一種是以環(huán)氧水分散體或環(huán)氧乳液和水性環(huán)氧固化劑合成的水性地坪涂料；另一種是以自乳化型環(huán)氧固化劑乳化液體環(huán)氧樹脂合成的水性環(huán)氧地坪涂料。前者雖更能體現(xiàn)出水性涂料的特點，然而價格較高；后者雖靠固化劑乳化環(huán)氧樹脂而成水性地坪涂料，但價格較低，更易為消費者所接受。綜合以上水性環(huán)氧體系的優(yōu)劣，通過將顏填料和自乳化型環(huán)氧固化劑經(jīng)過潤濕分散后作為甲組分，以液體環(huán)氧樹脂E-51和活性稀釋劑分散后作為乙組分，施工時按一定的比例混合后即可成為水性環(huán)氧地坪涂料。該涂料具有硬度高、耐磨性好、耐化學品性和柔韌性佳、氣味低、自流平性能好等優(yōu)點，具有良好的應用前景。
2 試驗部分
2.1試驗原料及配方
本試驗所用的原料及面涂配方見表1。

表1 試驗用原料及面涂配方
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2.2制備及施工
2.2.1水性環(huán)氧地坪涂料的制備
⑴甲組分的制備:將水、部分水性環(huán)氧固化劑、消泡劑、潤濕分散劑加入到罐中，待體系攪拌均勻后加入顏填料，高速分散漿料的細度至50μm以下，接著加入剩余的水性環(huán)氧固化劑和流平劑攪拌分散至體系均勻，過濾后出料包裝。⑵乙組分的制備:將環(huán)氧樹脂E-51和稀釋劑加入攪拌罐內(nèi),攪拌10~20min后即可包裝。施工時將甲乙兩組分按（3.0~3.2）∶1.0的比例攪拌均勻即可使用。
2.2.2水性環(huán)氧地坪涂料的施工
按照用途的不同，如抗沖擊、耐碾壓、耐磨損、耐腐蝕等，使得涂裝體系各有差異。所以需要按常規(guī)涂裝工序進行涂裝，即“基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿中涂→環(huán)氧膩子→面涂”，具體涂裝體系見表2。

表2 水性環(huán)氧地坪的涂裝體系
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施工的溫度在10~25℃，空氣相對濕度在65%~85%，涂料在1h內(nèi)使用完，以免因固化反應影響施工和涂膜性能。同時，可因地域、人流量、機械操作情況決定是否需要中涂和膩子。
為了防止環(huán)氧層起水泡，就要在環(huán)氧地坪漆施工中杜絕三件事：（1）水；（2）暴曬；（3）灰塵。
采取措施防止水泡產(chǎn)生：
（1）環(huán)氧施工完后避免陽光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差的變化。
（2）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。
（3）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，抗壓強度大于20MPa，然后再進行環(huán)氧施工。
（4）提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發(fā)生。
（5）環(huán)氧層施工中，底涂層應選用質量好的材料：①讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化后少留殘余物質或化學氣體。
據(jù)介紹，環(huán)氧地坪基層做防水，在防水材料在選用上必須具備以下幾點，1）抗?jié)B不透氣性；2）抗壓性，強度大于20MPa；3）和地面有粘接性；4）和環(huán)氧樹脂容易粘接形成一個整體。另外，防水層在施工完工后3天內(nèi)不得上人受重壓等,保護好成品。
1、表面修補法；針對混凝土≤0.5mm的裂縫（微裂縫）的修補，最簡單和最普通的裂縫修補方法是表面修補法。該法修補的混凝土基層表面應堅實、清潔，干燥。利用低粘度的液態(tài)環(huán)氧樹脂重力作用來密封裂縫。用環(huán)氧樹脂漿料進行表面修補，其處理要點是先清潔需處理的表面，然后用毛刷反復涂刷配置好的環(huán)氧樹脂漿料，每隔3～5min涂一次，至涂層厚度達到0.5mm左右為止。用這種處理方法的環(huán)氧樹脂漿料可滲入深度達5～15mm，能對微裂縫進行鉚固，防止其繼續(xù)擴散。
2、嵌縫封堵法；在表面修補法不能充分修補的場合，最常用的是嵌縫法，這種裂縫修補法通常是在待修補的混凝土裂縫內(nèi)部和表面用高速旋轉的切割機沿裂縫切15mm×30mm “V”形或“U”型槽口，清理干凈并使其干燥，在槽中嵌填塑性或剛性修補材料，以達到封閉裂縫的目的。
3、表面涂刷加玻璃纖維布法；表面涂刷加玻璃纖維布法是對變形不穩(wěn)定裂縫修補較為理想的修補方法，目前常用的可采用環(huán)氧樹脂漿料加玻璃纖維布。

資訊來源：4000709910